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석탄화력발전소에서 부산물로 발생하는 비산재를 이용하여 저밀도 폴리에틸렌 열분해용 저가 크래킹 촉매를 합성하였다. 석탄비산재에 포함되어 있는 실리카와 알루미나를 NaOH와의 융합을 통해 용출시키고 이를 공침시킴으로써 비정질 실리카알루미나 촉매로 합성하였다. NaOH/석탄비산재 중량비와 활성화 시간 등의 합성조건이 촉매 합성에 미치는 영향을 살펴보기 위하여 열중량분석기를 사용하여 저밀도 폴리에틸렌 촉매 열분해를 수행하였다. 열분해 온도 변화와 열분해 생성물의 비점분포를 분석하여 합성 촉매의 성능을 평가하였으며 합성된 촉매의 물리적 특성과 촉매 활성 간의 관계를 고찰하였다. NaOH/석탄비산재의 중량비가 1.2이고 활성화 시간이 8시간일 때 합성된 촉매가 가장 우수한 성능을 나타내었다. 최적 조건에서 합성된 촉매는 상용촉매와 유사한 활성을 나타내어 우수한 효과를 나타내었으며 폐플라스틱 재활용에 효과적으로 사용할 수 있으리라 예측된다.


A low-priced catalyst for pyrolysis of LDPE has been synthesized. Fly ash, which is waste material generated from coal-fired power plants was used as silica and alumina sources for solid acid catalyst. Amorphous silica-alumina catalysts (FSAs) were prepared by dissolution of silica and alumina from fly ash, followed by co-precipitation of the dissoluted ions. A series of LDPE pyrolysis were carried out in a thermogravimetric analyzer to investigate the effects of synthesis conditions such as NaOH/fly ash weight ratio and activation time on the catalytic performance of FSAs. The physical properties of FSAs were examined and related to their catalytic performances. FSA(1.2-8) synthesized with NaOH/fly ash weight ratio of 1.2 and the activation time of 8 hours showed the best catalytic performance. The catalytic performance of FSA(1.2-8) was comparable with that of commercial catalysts and it was concluded that the FSA could be a good candidate for catalytic use in the recycling of waste polyolefins.