초록 close

본 연구는 풋콩 탈협기 개발을 위한 기초자료를 얻기 위하여 급동의 주속도 및 급치의 간격변화가 풋콩 꼬투리의 탈협성, 손상 및 탈협된 풋콩 꼬투리속에 포함된 잎, 지경 등 불순물의 량에 미치는 영향을 구명하였고 풋콩의 물성을 조사하였다. 그 결과를 요약하면 다음과 같다.1) 풋콩의 경장은 68.2cm이고 풋콩 꼬투리의 길이는 종실이 3개인 것이 평균 61.3mm, 2개인 것이 평균 52.6mm, 1개인 것이 평균 41.0mm였다. 2) 풋콩 꼬투리의 폭은 종실이 3개인 것이 평균 14.1mm, 2개인 것이 평균 13.8mm, 1개인 것이 평균 13.4mm로 종실수에 관계없이 거의 비슷하였고 풋콩 꼬투리의 두께는 종실이 3개인 것이 평균 10.0mm, 2개인 것이 평균 9.4mm, 1개인 것이 평균 8.4mm였다.3) 풋콩 꼬투리의 무게는 종실이 3개, 2개, 1개의 것이 각각 평균 4.1g, 2.7g, 1.4g이었다. 4) 풋콩 꼬투리의 이탈력은 종실이 3개, 2개, 1개의 것이 각각 평균 1.5kgf, 1.2kgf, 0.8kgf로 나타났으며 최대 이탈력은 3립의 경우로서 최대 2.7 kgf였다.5) 풋콩의 미 탈협율은 급동의 주속도 55m/s에서 평균 0.0%, 18m/s에서 평균 2.8%로 나타나 급동 회전수가 증가함에 따라 감소하였다. 또한 급동의 주속도 28m/s 이상에서는 급치배열 간격 64 ∼160mm 범위 내에서 미탈협율이 2.0% 이내로 나타났다.6) 탈협된 풋콩의 손상율은 급동의 주속도 55m/s에서 평균 4.8%, 18m/s에서 평균 1.3%로 나타나 급동 회전수가 감소함에 따라 감소하였다. 또한 급동의 주속도 18, 28, 37m/s에서는 급치배열 간격을 128mm로 했을 때 손상율이 각각 1.0, 1.5, 1.9%로 최저였다.7) 풋콩 탈협기의 미탈협율과 손상율 및 작업능율을 고려할 때 풋콩 탈협기의 급동 주속도는 28 m/s, 급치간격은 128mm 정도가 최적인 것으로 나타났다.8) 급동 주속도별 탈협된 풋콩 꼬투리속에 포함된 불순물량은 55m/s에서 가장 많고 46, 37, 28, 18m/s로 감소할수록 감소하였다. 또한 급치 배열 간격별 불순물량은 급치 배열 간격이 좁을수록 증가하였다. 9) 미탈협율과 손상율을 고려하여 최적 조건인 풋콩 탈협기의 급동 주속도 28m/s 및 급치간격 128mm로 탈협을 할 때 정선시스템에서 정선되어야할 지경 및 잎의 량은 평균 198g이고 미숙립의 량은 평균 136g으로 나타났다.


The trend of consumption of vegetable soybeans is increasing because they are recognized as the clean vegetable. The works requiring the most intensive labor are threshing and seperation ones, and they form about 80% of total labour for vegetable soybeans production. It is necessary to develop the vegetable soybeans-thresher for the sake of cost down of vegetable soybeans production. The purpose of this study is to acquire the basic informations to design of the vegetable soybeans-thresher. We make the experimental system which control the speed of threshing cylinder and the teeth gap and investigate the detachment forces.The result are as follows ; The ratio of un-threshed soybeans-pod to stem after threshing work is decreasing as the threshing cylinder speed increases: 0.0% and 2.8% at 55m/s and 18m/s of threshing cylinder speed respectively. Also the ratio of un-threshed soybeans-pod to stem is shown as 2.0% below in the condition of 64∼160mm of teeth gap and over 28m/s of threshing cylinder speed. The damaged pod ratio of detached soybeans after threshing work is decreasing as the threshing cylinder speed increases: 4.8% and 1.3% at 55m/s and 18m/s of threshing cylinder speed respectively. The minimum damaged pod ratio of detached soybeans are shown as 1.0%, 1.5% and 1.9% at 18m/s, 28m/s and 37m/s of threshing cylinder speed respectively. The average detachment forces of pods are shown as 1.5kgf for 3 grains, 1.2kgf for 2 grains and 0.8kgf for 1 grain respectively. The maximum detachment force of pod is shown as 2.7kgf for 3 grains.